相关喷丸的专业知识你掌握吗

简易地说，钢球中喷丸工作是一个冷暴力全过程，无数颗磨料根据动力装置的推动，持续敲打零件表面，将零件表面的生锈、油渍、焊渣等脏物带去，还能够使零件表面结晶造成拉申和偏移，产生匀称的残留压地应力层。

产品工件表面的粗糙度是由磨料碰撞产品工件表面产生的弹坑浓淡、尺寸决策的。单珠磨料动能大，碰撞产生的弹坑深，粗糙度值大，漆料粘合力好，另外漆料消耗量大;单珠磨料动能小，碰撞产生的弹坑浅，粗糙度值小，漆料粘合力较弱，另外漆料消耗量偏小。磨料动能同样时，有锐边的磨料表面解决高效率较高，但产品工件表面的粗糙度会过大，消耗漆料;半圆形、球形的磨料则可以恢复锐边的磨料导致的弹坑，将粗糙度值减少至PSPC规定的区段，考虑建筑涂料的粘附规定。因此 当场应用时，常将锐利的磨料和球形磨料混和在一起应用。

当喷丸的压力、喷丸時间、喷涌视角、间距也有喷头的样子都同样时，适合的磨料总数、配制和一致的样子，可能使喷丸時间大大减少。当出入口工作压力同样、喷头样子同样、喷头尺寸同样、磨料规格同样的状况下，切条和带边角的物质比环形物质高效率较为高。但假如锐利样子的磨料占多数或是磨料样子不规律，磨料与磨料间的摩阻便会扩大，反倒使磨料的喷出来速率降低，单珠磨料的动能降低，进而造成喷砂处理高效率减少。因此当场应用时，常将锐利的磨料和球形磨料混和在一起应用，球形的磨料如同润滑液，确保了单颗磨料的动能。