用钢丸清除工件表面的砂
合金钢丸采用精选的原材料废钢,添加稀有金属及配比合金,经电炉熔炼,现代化设备生产转化为钢粒,并经多次电热处理、自动筛选,在液体金属形成钢粒的过程中,其化学成份、粒度都受到严格控制,以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有最严密的品质管理,生产的合金钢丸内部组织严密,不易破碎,粒度分布均匀,具有适当的硬度,耐冲击性强,寿命长。
根据汽车制造厂的工作要求,使用的钢板、一些铸造件都是需要抛光处理的,但是不能损坏钢板的强度、原有的外型,铸造件的外型要保证清洁美观。由于汽车零件不是很规则,那就要求有不同的抛光机械来完成。需要使用的抛丸机有:滚筒式、转台式、履带式、通过式抛丸清理机械,不同机械处理不同的工件。
合金钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。合金钢丸也广泛用于铸造工业,当工件从模子里取出后,用钢丸清除工件表面的砂料。熔化高质量的钢水,然后用高压水喷枪喷射使熔融的钢水形成钢丸,形成的钢丸重新加热以均质,然后再淬火处理。淬火后的钢丸在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适当的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被筛分成符合SEA标准的等级以用于抛丸设备。
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