钢丸除垢法工作效率高
钢丸钢丸除垢法比手工制作法及倾侧法的工作高效率，除垢性价比高，劳动效率低，并且钢丸撞击金属材料表面可起必然的表面加强功效。喷丸（砂）后韵金属材料表面的表面粗糙度添加，如用以刷涂建筑涂料，有益于提升 漆层的粘合力。适用大规模除垢和防锈处理。喷丸（砂），常用的耐磨材料有黄沙水泥、没有SiO2的金刚沙（SiC）、铁丸、钢丸、不锈钢丝段、塑胶粉料等。黄沙水泥不抗冲击，产生的烟尘多，不利于工作工作人员身心健康，较少采用。采用铁丸的较多。
钢丸的直徑大小关键在于被喷涌的材料的薄厚。随喷丸時间的添加，剩下压地应力逐渐添加；随钢丸转速比的添加，剩下压地应力也逐渐添加；弹丸轮破直徑大，喷丸加强高效率，但产品工件的表面光滑降低。

高度重视的商品的成分，碳成分应适度。硅、锰能够前行钢丸的抗压强度、强度，要尽可能高一些。硫、磷是危害原素，易使钢丸产生延性，造成太早瓦解，应尽可能低。必然要在成份及规格型号大小层面鉴别，规格型号大小不符合的商品，能不错的具有实际效果。钢丸过软会使结算速率缓减，降低工作高效率。
喷丸加强时，过软的钢丸不可以产生适合的剩下地应力，低强度丸的相互作用力不太可能历经添加撞击時间来赔偿。
硬度过高，会产生不理想的表面外貌，添加弹丸轮破的粉碎概率，使使用量过高，并且对机器设备的磨坏很大，添加机器设备维护费，因此适当的强度也很重要。

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