钢丸钢砂混合料的喷砂效果如何
钢砂和钢丸是两种不同的金属磨料。钢丸适应性强,适用范围广。经处理后,工件表面比较光滑。钢砂的清洗效率高于同类型钢丸,但粗糙度大大降低,适用性不同于钢丸。如果条件允许,钢球和砂子可以混合,以提高效率和确保一定的粗糙度
一般来说,钢丸的硬度保持在40-50HRC,而合金钢砂的硬度保持在50-60HRC。合金钢砂、钢丸混合磨料对各类钢材表面及C、D级锈蚀钢表面均有良好的处理效果。
另外,合金钢砂可以腐蚀钢表面,钢丸可以强化钢表面。根据被抛光工件的表面硬度、原始腐蚀程度、所需表面粗糙度和涂层类型来选择磨料更为实用。如果采用钢丸和合金钢砂的混合物,除锈效果会更理想。对于具体的配合比,森科斯莫斯钢丸将在现场考察后为您选择合适的配合比。为客户降低成本。
钢丸喷丸对工件表面粗糙度的影响
喷丸速度计的质量直接影响工件的表面处理效果。下面简要介绍喷丸对工件的影响。
在生产实践中,为了获得更好的喷丸表面,应考虑以下几个方面:提供较好的原始表面,Ra值应小于6.3mm;大直径钢经喷丸处理后,小喷丸和低压(喷丸强度值不变)可获得较好的表面粗糙度。喷丸后的零件表面应稍微抛光,磨削时应控制金属去除量。这样既不破坏喷丸强化效果,又提高了表面粗糙度。
钢的喷丸处理会使零件表面产生塑性变形,改变零件的表面粗糙度。表面粗糙度是一种微小的几何误差,也称为微粗糙度。表面粗糙度与表面波纹度、形状误差一样,属于零件的几何误差。表面粗糙度对机械零件的性能有着重要的影响。
喷丸处理对表面粗糙度的影响一般在0.6到20毫米之间原始表面粗度越高,在不更改工艺残奥表的情况下,喷丸硬化后的Ra值越大。生产实践证明,喷丸前的表面粗糙度一般小于6.3mm,喷丸可以改善或保持原有的表面粗糙度。如果原始表面粗糙度大于6.3mm,喷丸处理后表面粗糙度将降低。
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